A fabricação começa pelo levantamento das dimensões e das condições de operação.
O que considerar tecnicamente
As etapas normalmente incluem:
- análise do projeto
- conferência das medidas
- definição da geometria
- escolha dos materiais
- detalhamento da peça
- corte e preparação
- montagem
- soldagem
- inspeção dimensional
- acabamento
- testes
- identificação e entrega
Dependendo da peça, podem ser combinados tubos, chapas, flanges e conexões comerciais.
A fabricação sob medida reduz adaptações no campo, mas exige medidas confiáveis.
Um erro de poucos centímetros na oficina pode se transformar em horas de retrabalho na obra.
Onde o risco costuma aparecer
Em transições entre PEAD e outros materiais, o risco raramente está em um único item. Ele aparece na soma entre especificação, soldagem, apoio de campo, acessórios, teste e operação.
- Escopo incompleto antes da mobilização
- Método de união escolhido apenas por preço
- Falta de acesso, energia, içamento ou apoio
- Ausência de registros quando a obra exige comprovação
- Teste ou comissionamento planejado tarde demais
Dados para pedir orçamento
Quanto mais completa for a primeira análise, menor a chance de aditivo, retrabalho ou equipe parada em campo.
- Local da obra e condição de acesso
- Diâmetro, SDR, pressão e aplicação
- Comprimento, quantidade de juntas ou pontos de intervenção
- Fotos, projeto, croqui ou lista de componentes
- Prazo, janela de parada e exigência de teste ou laudo
- Responsabilidades de materiais, energia, içamento, escavação e apoio
Transforme a necessidade em escopo de execução
Envie os dados da obra, fotos, diâmetro, prazo e condição de acesso. Em transições entre PEAD e outros materiais, a proposta precisa considerar campo, método, apoio e critério de aceite.
- Orçamento técnico - Envie os dados da obra para análise.
- Termofusão PEAD - Entenda o método para trechos lineares e redes novas.
- Rastreabilidade e laudo - Documentação quando o contrato exigir.