Como garantir o alinhamento de tubos de PEAD de grande diâmetro?

O alinhamento começa pelo apoio correto dos tubos antes da soldagem.

O que considerar tecnicamente

Eles devem ser posicionados sobre roletes ou cavaletes para reduzir o peso transferido à máquina e facilitar a movimentação.

Depois, é necessário:

• fixar corretamente os tubos nos mordentes
• verificar ovalização
• realizar o faceamento
• conferir o contato entre as extremidades
• ajustar a centralização
• medir possíveis desníveis
• considerar a pressão de arraste

Equipamentos de içamento podem ser usados para corrigir a posição, mas não para forçar tubos mal apoiados a se encontrarem.

Se os tubos ficam tensionados antes da soldagem, essa tensão permanece na junta.

Alinhamento correto não é apenas deixar as extremidades visualmente próximas. É fazer com que elas se encontrem sem esforço indevido e com contato uniforme.

Onde o risco costuma aparecer

Em soldagem PEAD, o risco raramente está em um único item. Ele aparece na soma entre especificação, soldagem, apoio de campo, acessórios, teste e operação.

• Escopo incompleto antes da mobilização
• Método de união escolhido apenas por preço
• Falta de acesso, energia, içamento ou apoio
• Ausência de registros quando a obra exige comprovação
• Teste ou comissionamento planejado tarde demais

Dados para pedir orçamento

Quanto mais completa for a primeira análise, menor a chance de aditivo, retrabalho ou equipe parada em campo.

• Local da obra e condição de acesso
• Diâmetro, SDR, pressão e aplicação
• Comprimento, quantidade de juntas ou pontos de intervenção
• Fotos, projeto, croqui ou lista de componentes
• Prazo, janela de parada e exigência de teste ou laudo
• Responsabilidades de materiais, energia, içamento, escavação e apoio