O planejamento deve responder:
O que considerar tecnicamente
- onde está a falha
- por que ocorreu
- como isolar a linha
- quanto tempo a operação pode parar
- qual método será usado
- quais materiais são necessários
- como movimentar os tubos
- quais riscos existem
- como testar
como retornar à operação.
Também devem existir responsáveis, cronograma e plano alternativo.
Em plantas industriais, o reparo precisa ser integrado à produção, segurança e manutenção.
Uma intervenção bem planejada reduz improviso, retrabalho e o risco de descobrir um problema novo depois que a rede já foi cortada.
Onde o risco costuma aparecer
Em gestão de risco em obras com PEAD, o risco raramente está em um único item. Ele aparece na soma entre especificação, soldagem, apoio de campo, acessórios, teste e operação.
- Escopo incompleto antes da mobilização
- Método de união escolhido apenas por preço
- Falta de acesso, energia, içamento ou apoio
- Ausência de registros quando a obra exige comprovação
- Teste ou comissionamento planejado tarde demais
Dados para pedir orçamento
Quanto mais completa for a primeira análise, menor a chance de aditivo, retrabalho ou equipe parada em campo.
- Local da obra e condição de acesso
- Diâmetro, SDR, pressão e aplicação
- Comprimento, quantidade de juntas ou pontos de intervenção
- Fotos, projeto, croqui ou lista de componentes
- Prazo, janela de parada e exigência de teste ou laudo
- Responsabilidades de materiais, energia, içamento, escavação e apoio
Transforme a necessidade em escopo de execução
Envie os dados da obra, fotos, diâmetro, prazo e condição de acesso. Em gestão de risco em obras com PEAD, a proposta precisa considerar campo, método, apoio e critério de aceite.
- Orçamento técnico - Envie os dados da obra para análise.
- Termofusão PEAD - Entenda o método para trechos lineares e redes novas.
- Rastreabilidade e laudo - Documentação quando o contrato exigir.