Os defeitos mais comuns estão ligados à preparação, alinhamento e controle de parâmetros: desalinhamento, faceamento incompleto, cordão irregular, contaminação, falta de fusão, aquecimento excessivo ou insuficiente, pressão inadequada, tempo de troca elevado, movimentação, ovalização e umidade.
Quando avaliar este caminho
A análise é necessária antes de teste, após reprovação visual, em junta crítica ou quando há dúvida sobre execução anterior.
- Desalinhamento excessivo
- Faceamento incompleto
- Cordão irregular
- Contaminação
- Falta de fusão
- Pressão inadequada
- Tempo de troca elevado
- Ovalização
Riscos de decidir sem análise
Um defeito pequeno em uma junta grande pode gerar alto custo de correção.
- Peso dificultando contato uniforme
- Pressão de arraste mal considerada
- Movimentação no resfriamento
- Sujeira ou umidade
- Apoio insuficiente
Dados que deixam o orçamento mais preciso
O orçamento depende das condições reais de campo e dos entregáveis esperados. Antes de pedir preço, organize:
- Fotos da junta
- Diâmetro e SDR
- Método
- Registros disponíveis
- Critério de inspeção
- Teste previsto
- Histórico da falha
Transforme a dúvida técnica em escopo de obra
Envie local, diâmetro, SDR, aplicação, fotos, prazo, acesso e exigências de teste ou documentação. Com esses dados, a análise sai do genérico e entra no cenário real da obra.
- Orçamento técnico - Envie os dados da obra para análise.
- Termofusão PEAD - Entenda o método para trechos lineares e redes novas.
- Rastreabilidade e laudo - Documentação quando o contrato exigir.